 
|
|
جریان مایع پر از لوله از طریق دستگاه جریان در داخل لوله، باعث انقباض محلی در نزدیکی قطعات جریان، افزایش سرعت جریان، ایجاد تفاوت فشار استاتیک در هر دو طرف بالا و پایین (به عنوان شکل 1). در شرایط شناخته شده در مورد پارامترهای مربوطه، بر اساس اصول تداوم جریان و معادله برنولی می توان رابطه بین فشار تفاوت و جریان را استنتاج کرد (هر چه جریان بزرگتر باشد، تفاوت فشار تولید شده بزرگتر است).
|
|
 |
 |
 |
1- فشار فرانسه؛
2. قطعه جریان (هسته سوراخ)؛
3. فلزی پیچ و پیچ پخت؛
4. لوله های فشار بالا و پایین؛
5- علامت؛
6- گلوله بندی؛
7- آجیل؛
8- پشتی؛
9- پیچ
|
|
 |
1- فرانسه؛
2- اتاق جلو؛
3- اتاق پشت؛
4. قطعه جریان (هسته سوراخ)؛
5. فلزی پیچ و پیچ پخت؛
6. لوله های فشار بالا و پایین؛
7- پشتی؛
8- آجیل؛
9- پیچ؛
۱۰- شلیک
|
 |
1- فرانسه؛
2 قطعه جریان (هسته سوراخ)
3. فلزی پیچ و پیچ پخت؛
4. لوله های فشار بالا و پایین؛
5- علامت؛
6- گلوله بندی؛
7- پشتی؛
8- آجیل؛
9- پیچ
|
|
 |
1- فرانسه؛
2- اندازه گیری لوله؛
3. قطعه جریان (هسته سوراخ)؛
4. لوله فشار بالا و پایین.
|
|
 |
|
• ویژگی های ساختاری
1، صفحه استاندارد سوراخ فشار فلانج:
این بدون توجه به اندازه قطر لوله، مرکز سوراخ فشار بالا و پایین آن در فاصله یک اینچ از هر دو طرف صفحه سوراخ قرار دارد، سیستم تصفیه نفت به طور کلی از این شکل استفاده می شود.
2، صفحه استاندارد حفره فشار اتاق حلقه:
این به دلیل دستیابی به فشار اتاق حلقه ای، بهبود دقت اندازه گیری، کوتاه کردن حداقل طول قطعه خطی لازم برای نصب، به طور کلی استفاده می شود.
3، صفحه استاندارد سوراخ حفاری زاویه ای:
زمانی که کالیبر بیش از DN400 باشد، این فرم بیشتر استفاده می شود. روش فشار گیری می تواند برای حفاری جداگانه، فشار متوسط دایره ای، فشار متوسط مربع.
4، صفحه سوراخ استاندارد لوله فشار فاصله:
مرکز فشار سوراخ بالای این نوع صفحه سوراخ در قطر داخلی لوله دو برابر جلوی صفحه سوراخ قرار دارد و مرکز فشار سوراخ پایین در قطر داخلی لوله 1/2 برابر از سطح پشت صفحه سوراخ قرار دارد و در همان قطعه قرار دارد. این اندازه گیری دقیق تر است، زیرا حداکثر فشار تفاوت در بخش انقباض مایع، یعنی 1/2 برابر قطر لوله است.
• ویژگی های عملکرد
ساختار آسان برای کپی کردن، ساده و محکم.
2. عملکرد پایدار و محکم، قیمت پایین، مدت طولانی استفاده.
صفحه سوراخ استاندارد با استفاده از محاسبات و پردازش استاندارد بین المللی، می تواند بدون نیاز به استاندارد جریان واقعی.
جریان تک فاز (مایع، گاز، بخار) می تواند اندازه گیری شود.
5. استفاده از فرستنده فشار تفاوت هوشمند، دقت بالا، اندازه گیری می تواند خود برنامه ریزی شود.
جریان سنج هوشمند صفحه سوراخ یکپارچه می تواند جریان جمعی، جریان فوری، فشار و دما را همزمان نشان دهد.
رابط ارتباطی HART با ثبات بالا
|
 |
|
قطر عمومی: DN25 تا DN1000 (mm)
دقت: ± 1.5٪ FS
نسبت اندازه گیری: استاندارد 1: 3؛ گسترش 1:5
فشار کاری: ≤42.0MPa
دمای رسانه: -40 ℃ -450 ℃
چسبندگی رسانه: ≤30CP (معادل روغن سنگین)
مقدار β: 0.2-0.8
نوع اتصال: فلانج، کلیپ، جوشکاری
روش فشار: فشار اتاق حلقه، فشار فلانج، فشار سوراخ زاویه ای، فشار فاصله
روش نصب: افقی یا عمودی
منبع تغذیه: 24 ولت DC (نیاز به فرستنده فشار تفاوت)
صفحه نمایش: 8 بیتی LCD نمایش جریان فوری، جریان انباشته (محاسبه جریان تقسیم)
سیگنال خروجی: (1) سیگنال جریان DC 4-20mA (2) سیگنال خروجی مطابق با پروتکل HART
مقاومت در برابر انفجار: IbIICT5
حفاظت: IP65
|
 |
|
صفحه حفره استاندارد فشار اتاق حلقه (1.6MPa) (جدول 1)
● صفحه استاندارد سوراخ فشار فاصله، صفحه استاندارد سوراخ فشار فلانج و صفحه استاندارد سوراخ فشار سوراخ زاویه اندازه مشخص بر اساس سطح فشار مورد نیاز مشتری و اندازه لوله های میدان تعیین می شود.
|
 |
| کالیبر |
L(mm) |
￠D(mm) |
| DN50 |
110 |
￠165 |
| DN65 |
110 |
￠185 |
| DN80 |
110 |
￠200 |
| DN100 |
110 |
￠220 |
| DN125 |
110 |
￠250 |
| DN150 |
115 |
￠285 |
| DN200 |
120 |
￠340 |
| DN250 |
125 |
￠405 |
| DN300 |
130 |
￠460 |
| DN350 |
140 |
￠520 |
|
|
 |
| مدل |
توضیحات |
| HLGK |
جریان سنج صفحه سوراخ |
| |
کد |
طبقه بندی بر اساس ویژگی های ساختاری |
| |
H |
صفحه حفره استاندارد اتاق فشار حلقه |
| |
Y |
صفحه سوراخ استاندارد فلانج |
| |
K |
صفحه حفاری استاندارد |
| |
J |
صفحه سوراخ استاندارد S صفحه سوراخ دوگانه |
| |
Q |
صفحه حفره دایره ای |
| |
Z |
صفحه ورودی مخروطی |
| |
R |
1/4 صفحه دایره |
| |
P |
صفحه سوراخ عجیب و غریب |
| |
N |
صفحه سوراخ کل (داخلی) |
| |
کد |
فشار نامی (MPa) |
| |
1.6 |
1.6 |
| |
2.0 |
2.0 |
| |
2.5 |
2.5 |
| |
4.0 |
4.0 |
| |
5.0 |
5.0 |
| |
6.3 |
6.3 |
| |
10 |
10 |
| |
11 |
11 |
| |
15 |
15 |
| |
16 |
16 |
| |
25 |
25 |
| |
26 |
26 |
| |
42 |
42 |
| |
کد |
کالیبر |
| |
25-1000 |
DN25-DN1000 |
| |
کد |
رسانه |
| |
1 |
مایع |
| |
2 |
گاز |
| |
3 |
بخار |
| |
کد |
شکل جبران خسارت |
| |
N |
بدون فشار و جبران دما |
| |
P |
خروجی جبران فشار |
| |
T |
خروجی با جبران دما |
| |
کد |
محدوده فشار فرستنده |
| |
0 |
اندازه گیری فشار تفاوت |
| |
1 |
اندازه گیری فشار کم |
| |
2 |
اندازه گیری فشار متوسط |
| |
3 |
اندازه گیری فشار تفاوت بالا |
| |
کد |
نمایش محلی |
| |
W |
سنسور دستگاه کاهش جریان |
| |
X |
دستگاه ذخیره جریان هوشمند (جریان سنج) |
|
 |
|
قطر لوله، ضخامت دیوار، مواد
2- اندازه گیری رسانه
دمای رسانه (℃)
فشار کاری (MPa): حداکثر فشار، فشار طبیعی و حداقل فشار
جریان کار رسانه: حداکثر جریان، جریان عادی، حداقل جریان
چسبندگی عملیاتی رسانه (mPa.s)
تراکم رسانه (kg/m3)
8- اجازه از دست دادن فشار
وضعیت لوله کشی در محل و شکل قطعات مقاومت محلی.
|
 |
|
قبل از نصب صفحه سوراخ باید به دقت بررسی کنید که آیا شماره، شماره بیت، مشخصات صفحه سوراخ استاندارد با شرایط لوله، دامنه جریان و پارامترهای دیگر مطابقت دارد.
سیستم لوله جدید، باید قبل از شستشو، پاک کردن و نصب صفحه سوراخ، برای جلوگیری از مسدود شدن زباله های داخلی لوله یا آسیب به صفحه سوراخ.
مرکز صفحه سوراخ باید هممحور با مرکز لوله باشد و خطای هممحور نباید بیش از ± [0.015 * (1 / β) -0.015] باشد. و سطح پایان جریان باید عمودی با لوله باشد و خطا نباید بیش از ± 1 درجه باشد.
4. هنگام نصب صفحه سوراخ، پس از فشرده شدن واشیر نباید به دیوار داخلی لوله وارد شود.
نصب صفحه سوراخ باید دقیق باشد و اجازه نشت نداشته باشد. پس از نصب، فشار را آزمایش کنید.
لوله های فشار باید عمودی یا شیب دار قرار گیرند و شیب آنها نباید کمتر از 1:12 باشد. شیب مایع با چسبندگی بالاتر نیز باید افزایش یابد. هنگامی که فاصله انتقال سیگنال فشار تفاوت بیش از 3 متر است، لوله های هدایت کننده فشار باید به صورت بخشی شیب شوند و به ترتیب در بالاترین و پایین ترین نقاط نصب شوند.
جمع کننده گاز و مخزن
7. در صورت نیاز به نصب دریچه قبل و بعد از جریان سنج صفحه سوراخ، بهتر است دریچه دروازه را انتخاب کنید و در عملیات کاملا باز کنید؛ دریچه تنظیم کننده باید در لوله بعد از 5DN پایین باشد.
8. لوله های فشار باید دارای پشتیبانی محکم، دو لوله فشار باید تا حد امکان نزدیک به یکدیگر و دور از منبع گرما یا لرزش، اندازه گیری جریان بخار آب، استفاده از مواد عایق گرما با هم بسته، در صورت لزوم (مانند دمای زیر 0 درجه سانتیگراد) همراه با لوله گرما برای جلوگیری از یخ زدن. در هنگام اندازه گیری جریان آلودگی کثیف باید یک آیزولاتور یا رسوب کننده نصب شود.
در هنگام اندازه گیری جریان مایع، سطح لوله فشار باید در همان سطح باشد. اگر در یک لوله عمودی نصب قطعات جریان، فاصله خاصی بین لوله های کوتاه فشار (جهت خط عمودی)، که بر نقطه صفر فرستنده فشار تفاوت تأثیر دارد، باید با "مهاجرت نقطه صفر" اصلاح شود.
قطر داخلی لوله های فشار کشی با طول لوله و سطح آلودگی رسانه مرتبط است، معمولاً با لوله های قطر داخلی 8-12 میلی متر در عرض 45 متر استفاده می شود.
11- لوله های فشار باید همیشه در حالت مایع تک فاز حفظ شوند. هنگامی که مایع اندازه گیری شده گاز است، تمام فاز گازی در داخل لوله های فشار (از جمله حفره فشار فشار فرق سنج) است. هنگامی که مایع اندازه گیری شده مایع است، لوله فشار کشیدن در داخل همه فاز مایع است، مطلقا نمی تواند حباب وجود داشته باشد. به همین دلیل باید دریچه تخلیه در پایین ترین نقطه لوله فشار یا دریچه تخلیه در بالاترین نقطه نصب شود و در هنگام نصب یا تعمیر فرستنده های فشار تفاوت باید توجه ویژه ای داشته باشد.
12. هنگامی که صفحه سوراخ در لوله عمودی نصب شده است، موقعیت دریچه فشار گیری را می توان در سطح دستگاه فشار گیری انتخاب کرد. هنگامی که صفحه سوراخ به صورت افقی یا شیب در داخل لوله اصلی نصب شده است، موقعیت دریچه فشار گرفتن همانطور که در شکل 6 نشان داده شده است.
|
 |
|
هنگامی که مایع به صورت مایع یا بخار اندازه گیری می شود
|
هنگام اندازه گیری مایع به عنوان گاز
|
|
|
13. دستگاه کنترل جریان، طرف پایین جریان باید طول قطعه مستقیم را تضمین کند، الزامات خاص در جدول:
|
 |
1- دستگاه های جریان؛
2- دریچه؛
3- تخلیه کننده؛
4- فرق فشار سنج؛
5- جمع کننده گاز
|
|
|
1- دستگاه های جریان؛
2- دریچه؛
3- جداسازی؛
4- تخلیه کننده؛
5- فرق فشار سنج؛
6- جمع کننده گاز
|
 |
|
 |
 |
1- دستگاه های جریان؛
2- دریچه؛
3- جداسازی؛
4- جمع کننده گاز؛
5- فشار سنج
|
|
 |
1- دستگاه های جریان؛
2- دریچه؛
3- دریچه شستشو؛
4- تخلیه کننده؛
5- فشار سنج
|
|
|
1- دستگاه های جریان؛
2- دریچه؛
3- جداسازی؛
4- فرق فشار سنج؛
5- تخلیه کننده
|
 |
|
 |
1- دستگاه های جریان؛
2- دریچه؛
3- عایق حرارتی؛
4- تخلیه کننده؛
5- فرق فشار سنج؛
6- جمع کننده گاز
|
|
| |
|
|
 |
| پدیده خرابی |
علت ایجاد |
راه حل |
| خروجی سیگنال بدون فشار تفاوت |
دریچه فشار بالا باز نشده |
دریچه فشار بالا و پایین را باز کنید |
| دریچه تعادل محکم نیست |
دریچه تعادل چرخشی |
| خروجی سیگنال فشار تفاوت بسیار کوچک |
اندازهگیری فشار تفاوتی مطابقت ندارد |
تنظیم مقیاس فرستنده |
| نشت لوله فشار بالا |
پیدا کردن و حذف نشت |
| خروجی سیگنال فشار تفاوت بیش از حد |
مسدود شدن لوله های فشار پایین |
تمیز کردن لوله های فشار |
| اندازهگیری فشار تفاوتی مطابقت ندارد |
تنظیم مقیاس فرستنده |
|
 |
|
لوازم جانبی
لوله های فشار، فلانج اتصال، پیچ و پیچ
لوازم جانبی اختیاری
کندنسور، دریچه دروازه جوشکاری، سه دریچه، دریچه قطع سوزن، جمع کننده، جداسازی کننده، رسوب کننده.
محصولات مرتبط انتخابی
فرستنده فشار، فرستنده دما، محاسبه جریان، فرستنده فشار تفاوت هوشمند.
|
 |
 |
 |
 |
|
|
 |
 |
 |
| |
| |
|
