سیستم آزمایش خودکار فرکانس تراکتور آسانسور و موتور-تهيه کننده جهاني

شماره 159 جاده شمالی جنوب غربی خیابان Renhe منطقه Yuhang شهر هانگجو

سیستم آزمایش خودکار فرکانس تراکتور آسانسور و موتور

37 کیلوواتمبدل فرکانس و تراکتور همگام و مبدل فرکانس 18.5KW و موتور سه فاز غیر همگام

1سیستم های آزمایش فرکانس و موتور

1.1تجهیزات سیستم آزمایش نوع فرکانس و موتور (2 مجموعه)

شامل: از ترمینال های ورودی کابینت سوئیچ برق تا جعبه اتصال موتور مورد آزمایش (از جمله جعبه اتصال به موتور مورد آزمایش در صفحه آزمایش، کابل اتصال موتور مورد آزمایش و غیره) به جز مشخصات ویژه فردی. شامل سیستم برق، سیستم توزیع برق، سیستم کنترل، سیستم اندازه گیری، سیستم زمین؛ شامل طراحی، ساخت و ساز، نصب، راه اندازی، پذیرش و آموزش کارکنان و سایر خدمات پیگیری.

1.2• الزامات اساسی

1، این سیستم آزمایش نیاز به استفاده از دقت بالا موتور اندازه گیری مغناطیسی پودر و سیستم اندازه گیری کنترل کامپیوتری، فناوری پیشرفته، عملیات قابل اعتماد، عملکرد قوی، دقت بالا، تکرار خوب، صرفه جویی در مصرف انرژی، مقاومت در برابر تداخل قدرتمند، اتوماسیون بالا، نرم افزار قابل اجرا بالا، دارای قابلیت گسترش بار، هم پیشرفته و هم اقتصادی، مقرون به صرفه، سیستم آزمایش موتور پیشرفته داخلی است. وظیفه این سیستم آزمایش انجام آزمایش تمام انواع موتور سه فاز و موتور همگام (الزامات خاص مطابق با استانداردهای مربوطه GB / T 1032، GB / T 9651 و غیره) است، مورد آزمایش اصلی به شرح زیر است:

1.1 آزمایش و تعیین خسارت بار خالی

1.2 آزمایش مسدود کردن قدرت مسدود کردن، ولتاژ، جریان، اندازه گیری گشتاور مسدود کردن

1.3 آزمایش بار بر اساس روش های مشخص شده در استانداردهای بالا، تعیین مختلف خسارت ها و کارایی

1.4 آزمایش بیش از سرعت روش افزایش فرکانس برای آزمایش بیش از سرعت

1.5 آزمایش دوران کوتاه

1.6 آزمایش جریان کوتاه مدت

1.7 آزمایش ولتاژ کوتاه مدت 1.3 برابر ولتاژ نامگذاری شده

میتواند با استفاده از روش B (تجزیه و تحلیل از دست دادن قدرت ورودی و خروجی) برای اندازه گیری کارایی موتورهای با کارایی بالا و فوق العاده بالا در آزمایش کارایی GB / T1032-2012.

تحقق درجه ای از کنترل اتوماسیون پروژه های آزمایش الکتریکی واحد اصلی، کاهش عملیات قفل شده توسط کارکنان آزمایش در فرآیند آزمایش و کاهش شدت کار.

نیازهای تقاضا برای سیستم آزمایش باید به عنوان اساس اصلی برای تهیه برنامه و پیشنهاد توسط تامین کننده باشد.

2.1• محدوده عرضه

1، از کابینت سوئیچ ورودی برق به موتور مقناطیسی پودر و موتور بار، بین جعبه اتصال (از جمله جعبه اتصال به موتور مقناطیسی پودر بر روی صفحه آزمایش، کابل اتصال موتور بار و غیره) به جز مشخصات ویژه فردی.

2- شامل سیستم برق، سیستم توزیع برق، سیستم کنترل، سیستم اندازه گیری، سیستم زمین؛ شامل طراحی، ساخت و ساز، نصب، راه اندازی، پذیرش و آموزش کارکنان و سایر خدمات پیگیری (به استثنای طراحی و ساخت تخصصی سیستم های آزمایشی، اما باید طرح های طراحی برای ارائه شرایط فنی عمومی مورد نیاز برای طراحی تخصصی عمومی، به استثنای ابزار، تجهیزات و قطعات مکانیکی خاص مشخص شده).

سیستم آزمایش برنامه ریزی ظرفیت آزمایش: حداکثر بار مستقیم موتور مورد آزمایش زیر 37 کیلووات، از جمله موتور سه فاز غیر همگام / همگام.

2.2استفاده از شرایط محیطی

دمای محیط: -10 تا +45 درجه سانتیگراد

رطوبت نسبی: ≤90٪ (دمای محیط 25 درجه سانتیگراد)

ارتفاع: ≤1000m

4- محل استفاده: داخل خانه

2.3 توانایی آزمایش

قابلیت آزمایش مورد نیاز این سیستم آزمایش و الزامات مربوطه در جدول 1 ذکر شده است.

جدول 1 توانایی آزمایش و الزامات مربوطه

نوع موتور مورد آزمایش	آزمایش موتور				یادداشت ها
نوع موتور مورد آزمایش	روش آزمایش	محدوده قدرت (kW)	ولتاژ (V)	محدوده فرکانس (Hz)	یادداشت ها
مبدل فرکانس و تراکتور و موتور سه فاز	بارگذاری مستقیم	37 کیلووات / 18.5 کیلووات	AC380	0-100HZ	انرژی موج سینوس

2- توضیحات:

2.1 حداکثر قدرت موتور مورد آزمایش با ظرفیت منبع برق مرتبط است، حداکثر قدرت پارامترهایی است که باید با ولتاژ نامی هر موتور مورد آزمایش برآورده شود.

2.2 ولتاژ دارای ولتاژ چند ولتاژ موتور مورد آزمایش در اصل به ولتاژ نزدیک به 380V متصل می شود.

روش های آزمایش با استفاده از روش بارگذاری مستقیم (برای کشیدن) ، که اکثریت آنها از سنسور سرعت چرخش گشتاور برای دستیابی به روش B مشخص شده در GB / T1032-2012 استفاده می کنند، موتورهای غیر همگام تک فاز زیر 0.75 کیلو وات با استفاده از روش A برای تعیین بهره وری.

2.4آزمایش شبکه برق

ورودی سیستم آزمایش برای عوامل قدرت مربوطه مبدل فرکانس خود مشتری 37KW / 18.5KW و سایر الزامات برای منبع برق است.

2.4.1 آلودگی هارمونی شبکه برق سیستم آزمایش باید با مقررات استانداردهای مربوطه ملی مطابقت داشته باشد.

2.4.2، سیستم می تواند موتور را به کار ببرد، همچنین می تواند موتور را به سرعت ترمز کند، زمان توقف موتور آزمایش برای برآورده کردن الزامات زمان توقف در زمان آزمایش افزایش دما.

2.4.3 سیستم می تواند بارگذاری خودکار یا دستی موتور مورد آزمایش را در زمان آزمایش کشیدن به طور صاف تنظیم کند.

2.4.4 سیستم باید دارای عملکرد حفاظت کامل باشد، حداقل حفاظت از ولتاژ بیش از حد، بار بیش از حد (جریان بیش از حد) و گرمایش بیش از حد؛ در صورت وقوع خرابی جدی به طور خودکار خاموش می شود و هشدار صوتی و نوری، نقطه خرابی سیستم را نشان می دهد، می تواند برای سوال ثبت و ذخیره شود.

2.5سیستم کنترل عملیاتی

1- کنترل دستی

برای اطمینان از تکمیل برخی از پروژه های آزمایشی جدید و اطمینان از خرابی سیستم کامپیوتری که در مدت کوتاهی قابل برگشت نیست، تاثیر زیادی بر پیشرفت آزمایش ایجاد نمی کند، طرفین پیشنهادی باید قابلیت کامل کنترل عملیات دستی را ارائه دهند (کامپیوتر کنترل و اندازه گیری زمانی که کار نمی کند، می تواند از طریق خواندن دستی دستی مختلف پروژه های آزمایش را تکمیل کند) ، اپراتور از طریق سوئیچ، دکمه و دستگاه تنظیم کنسول کار می کند تا آزمایش را تکمیل کند.

2- کنترل خودکار

2.1 برای اطمینان از ایمنی آزمایش، سوئیچ تغذیه، سوئیچ تبدیل ولتاژ خروجی و غیره به طور خودکار استفاده نمی شود، توسط دستی از طریق دکمه یا دکمه طراحی شده در کامپیوتر اداره می شود.

2.2 پس از وارد کردن پارامترهای امتیازی موتور مورد آزمایش، پروژه آزمایشی را انتخاب کنید، سیستم می تواند از طریق کامپیوتر و PLC کنترل شود، با توجه به پروژه آزمایشی اولیه تنظیم شده و برنامه آزمایشی، به طور خودکار تمام پروژه آزمایشی را تحت مشارکت بخش دستی تکمیل کند.

سیستم کنترل عملیاتی باید دارای توقف اضطراری (دکمه قطع برق) باشد.

2.6سیستم اندازه گیری

جمع آوری، تجزیه و تحلیل، پردازش، نمایش، چاپ گزارش آزمایش، ذخیره سازی داده ها و بخشی از قابلیت های کنترل را از طریق نرم افزار کامپیوتری انجام می دهد. کل سیستم آزمایش شامل دستگاه های کنترل صنعتی، دستگاه های سوئیچ گام اندازه گیری، سنسورها، ماژول های تنظیم کننده سیگنال، سخت افزار جمع آوری داده ها و ابزار اندازه گیری، نرم افزار اندازه گیری و غیره است.

سیستم اندازه گیری داده از دو حالت نمایش خودکار کامپیوتر و نمایش ابزار استفاده می کند.

2، جمع آوری خودکار ولتاژ ورودی و خروجی سه مرحله، جریان سه مرحله، قدرت هر مرحله، عامل قدرت، قدرت کل، عامل قدرت کل، فرکانس، سرعت، گشتاور و غیره داده های آزمایش؛ ذخیره خودکار داده ها و پردازش خودکار داده ها؛ نقاشی منحنی و تولید خودکار گزارش آزمایش چاپ؛ ایجاد پایگاه داده آزمایش و جدول آمار کیفیت محصول، روش جستجو باید آسان و سریع باشد.

گزارش آزمایش می تواند به طور خودکار در طول آزمایش تولید شود، همچنین می تواند از طریق ورودی مصنوعی تولید شود، فرمت آن توسط هر دو طرف توافق شده است. گزارش‌ها باید با استفاده از آسان‌ترین زبان کامپیوتری در دسترس باشند که عملیات دستی را آسان کند، از جمله قابلیت‌های مشارکت دستی مانند تنظیم برخی از داده‌ها.

دقت اندازه گیری باید با استاندارد تست برق فرکانس کار، موتور سه فاز فرکانس و تراکتور مطابقت داشته باشد.

عدم اطمینان سیستم کمتر از 0.5 درصد نیست.

دقت سنسور چرخش و چرخش درجه 0.2 است که نیاز به ثبات پویا بالایی دارد.

اندازه گیری قدرت ورودی (ولتاژ سه فاز، جریان، قدرت و غیره) با استفاده از تستر پارامتر الکتریکی سه فاز 0.5 با دقت 0.5 درجه است. اندازه گیری قدرت خروجی (ولتاژ سه فاز، جریان، قدرت و غیره) با استفاده از تستر پارامترهای الکتریکی سه فاز درجه 0.2 با دقت 0.2 است.

سیستم های اندازه گیری و کنترل باید مجهز به دیسک های نرم افزار جایگزین شوند.

زمان نمونه گیری: زمان نمونه گیری (20ms تا 1000ms) را تنظیم کنید تا نیازهای اندازه گیری با سرعت بالا را برآورده کنید.

10، اندازه گیری، تعداد دندان تنظیم: کاربر بر اساس اندازه گیری گشتاور خود ماشین قدرت اندازه گیری و تعداد دندان های دیسک سرعت چرخش یا کد کننده الکترونیکی نوری تنظیم می شود.

عملکرد مرکز (انتخاب شماره ایستگاه): در هنگام پیکربندی چندین (≥2) سنجش قدرت، کاربر می تواند با مرکز 8 مسیر VG2218C-JXQ انتخاب کند، نرم افزار کامپیوتری یا عملیات VG2218C باید سنجش قدرت (یا ایستگاه) مشخص شود، مرکز به طور خودکار سیگنال مربوطه را تغییر می دهد، برای جلوگیری از جایگزینی ایستگاه سنجش قدرت، خطای عملیاتی و ایمنی عملیاتی هنگام پلاگین مکرر پورت سیگنال.

اصلاح خودکار، قابلیت کالیبراسیون: علاوه بر حفظ قابلیت کالیبراسیون دستی (از جمله کامل مثبت، کامل منفی، صفر) کاربر می تواند به طور خودکار کالیبراسیون تمام فرآیند ماشین اندازه گیری را در کامپیوتر انجام دهد، فرآیند کالیبراسیون روشن است، داده های کالیبراسیون می توانند در کامپیوتر ذخیره شوند، می توانند به طور خودکار جدول داده های کالیبراسیون را تولید کنند و خروجی را چاپ کنند.

13، حالت بار اندازه گیری موتور: حالت مغناطیسی، حالت گردش ثابت، حالت سرعت ثابت، حالت جریان ثابت؛ عملکرد PID پاسخ پویا سریع به بار و عملیات پایدار تر را تضمین می کند.

14، همگام سازی نمونه گیری پارامترهای ورودی خروجی موتور: ولتاژ ورودی، جریان، قدرت، عامل قدرت، فرکانس و گشتاور خروجی، سرعت، قدرت ورودی، بهره وری. نمونه گیری همگام در زمان اندازه گیری برای تضمین هماهنگی داده ها.

15، روش بارگیری ماشین اندازه گیری قدرت: علاوه بر روش سنتی بارگیری مغناطیسی دستی، این سیستم دارای روش های بارگیری خودکار متعددی است: روش بارگیری افزایش مغناطیسی ثابت، روش بارگیری افزایش چرخش ثابت، روش بارگیری افزایش سرعت چرخش ثابت، روش بارگیری چرخش ثابت، روش بارگیری سرعت چرخش ثابت و روش بارگیری شیب ثابت.

قابلیت خود بررسی سیستم قوی و تشخیص سریع خرابی در محل، یک شاخص مهم برای نسل جدید سیستم های قدرت اندازه گیری با عملکرد بالا است. این شرکت به دقت ابزار تشخیص سیگنال ماشین اندازه گیری قدرت قابل حمل را راه اندازی می کند، می تواند در محل از طریق تشخیص سیستم اندازه گیری قدرت مختلف واحد های ماژول (مانند سنسور، صفحه جمع آوری، کنترلر ماشین اندازه گیری قدرت و غیره) ورودی، اندازه سیگنال خروجی، سریع تعیین منبع خرابی (نقطه خرابی) می تواند به طور قابل توجهی قابلیت خدمات سیستم و کارایی خدمات را بهبود بخشد.

طراحی ضد تداخل و قابلیت اطمینان: استفاده از فناوری سازگاری الکترومغناطیسی چند سطحی (EMC) (مانند زمینی، محافظت، جداسازی، فیلتر و غیره) و تضمین فرآیند تولید خوب. اطمینان از قابلیت اطمینان سیستم و مقاومت در برابر تداخل، در محیط تداخل، جرقه، فرکانس بالا، ولتاژ بالا، ضربه های قدرتمند، سیستم می تواند با ثبات و قابلیت اطمینان کار کند. به ویژه اکثر محیط های فعلی در حال حاضر تشعشعات الکترونیکی با فرکانس بالا وجود دارد که به ویژه ضروری است.

نسل جدید سیستم اندازه گیری قدرت با کیفیت بالا بر شناسایی کارایی انرژی موتور فعلی و تست دقت بالا متمرکز است، بنابراین به انطباق دقت کلی سیستم متعهد است، تحقیق تکرار اندازه گیری یک عنصر مهم سیستم اندازه گیری قدرت است. با توجه به ویژگی های استفاده از سیستم اندازه گیری قدرت (بدون تهویه مطبوع در محل کار، دمای محیط اطراف تضمین نشده است) ، باید محدوده دمای کار با دقت اندازه گیری در تمام واحد های ماژولی و ابزار سیستم اندازه گیری قدرت (در نظر گرفتن 0 ℃ ~ 50 ℃) را بهبود بخشد تا مشکلاتی را که بسیاری از کاربران به راحتی در دمای محیط اطراف نادیده می گیرند (یعنی تابستان، زمستان، تکرار ضعیف اندازه گیری بهره وری).